اصطلاحات عملیات حرارتی

Age Hardening 

پیرسختی فرآیندی است که فولاد به مروز زمان و یا با افزایش دما سختی و مقاومتش را افزایش می یابد و بطور معمول نرمی فولاد را کاهش می دهد. پیرسختی معمولاً به دنبال خنک سازی سریع یا سردکاری اتفاق می افتد و بر روی تمام ورقهای نوردسرد انباری تأثیر می گذارد. برای فولادهایی کشش ضمانت استاندارد 6 ماه می باشد. 

Aging 

پیری تغییرات در خواص فیزیکی و مکانیکی است و موقعی اتفاق می افتد که فولاد کم کربن برای مدت زمانی انبار شود. و C و N بتوانند خود را به نابجایی ها برسانند و از لغزش صفحات کریستالی جلوگیری کنند. پیری همچنین با در معرض قرار گرفتن فولاد در درجه حرارت بالا شدت می یابد. 

Annealing 

این یک روش عملیات حرارت دهی است که بوسیله آن کلاف فولادی نوردسرد برای شکل پذیری و خم کاری آماده و مناسب تر می شود . ورق فولادی در یک درجه حرارت مشخص در مدت زمان کافی گرم می شود و سپس خنک می شود . دلیل انجام این عملیات حرارت دهی این است که ساختار و دانه ها در هنگام نوردسرد ، به هم فشرده می شوند و بدین ترتیب فولاد ترد و شکننده می شود . عمل بازپخت در واقع ساختار ذرات کریستالی فولاد را با ایجاد دانه های جدید در درجه حرارت بالا دوباره بوجود می آورد . روش بازپخت به دو طریق می تواند انجام پذیرد: یک پخت (Batch) و مداوم (Continuos) در روش اول 3 تا 4 کلاف نوردسرد روی هم قرار می گیرند و محفظه ای از بالا روی آنها را می پوشاند . تا مدت 35-24 ساعت ، فولاد در یک فضای بدون اکسیژن (بنابراین زنگ نمی زند) حرارت می بیند و به تدریج خنک می شود . روش دوم که همان روش مداوم است معمولاً بخشی از یک خط اندودکاری ، کلاف فولادی باز می شود و از میان یک سری حلقه های عمودی در یک محفظه گرمکن عبور می کند و میزان حرارت و خنک سازی برای دستیابی به خواص مکانیکی فولاد کنترل می شود.   

  

دانلود آخرین ویرایش استاندارد API 650 - ویرایش دوازدهم 2013

آخریش ویرایش (ویرایش دوازدهم) استاندارد (API (American Petroleum Institute رو برای دانلود آماده کردیم. این استاندارد با حجم 5MB از لینک زیر قابل دانلود است:

                                

áلینک دانلود کمکی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

(PQR (Procedure Qualification Record ثبت کیفیت فرآیند جوشکاری

ساخت و نصب سازه های جوشکاری مستلزم این است که نشان دهیم کیفیت مواد اولیه، روش جوشکاری و فلز حاصل از جوش، مطابق با خواسته های استاندارد می باشد.

این کار به کمک یکسری آزمایشات مخرب و غیرمخرب تحت عنوان گزارش کیفیت روش جوشکاری PQR انجام می شود. (Procedure Qualification Report)

هدف از انجام آزمایشات تعیین کیفیت روش جوشکاری آن است که نشان دهیم، روش جوشکاری تدوین شده (WPS) با اتصالــی سالـم و بـا خواص مکانیکی مطلوب و قابل پذیرش در محدوده استاندارد مربوطه، بوجود می آورد. نتیجــه آزمــایشات در فرم خاصی ثبت شده که به آن گــزارش کیفیت روش جــوشکاری (Procedure Qualification Record (PQR می گویند.

مراحل تهیه PQR

برای تهیه یک PQR چهار مرحله زیر طی می شود:

مرحله اول - آماده سازی و جوشکاری نمونه های مناسب

مرحله دوم - آزمایش نمونه های تهیه شده

مرحله سوم - ارزیابی نتایج و نتیجه گیری راجع به آماده سازی، جوشکاری و آزمایشات

مرحله چهارم - ثبت و تأئید نتایج (در صورت قابل قبول بودن آنها)   

(WPS (Welding Procedure Specification دستورالعمل فرآیند جوشکاری

بر اساس تعریف استاندارد انجمن جوش آمریکا WPS مستند نگارش شده ای است که روش انجام جوشکاری را به جوشکار یا اپراتور دستگاههای جوشکاری ، براساس ملزومات استاندارد معرفی می کند. تمامی رویه های جوشکاری باید با استفاده از انجام آزمایشات مکانیکی مطابق با استاندارد ، مورد تایید قرار گرفته باشند . در برخی استانداردها مانند ASME Sec IX  تعدادی از رویه های جوشکاری بنام SWPS ( Standard Welding Procedure Specification )  معرفی گردیده است که در صورت استفاده از این رویه ها نیازی به انجام آزمایشات خواص مکانیکی نبوده و استاندارد ، خود تطابق مکانیکی خواص جوش را با فلزات پایه ذکر شده را تضمین کرده است. در خصوص آزمایشات خواص مکانیکی در قسمت بعد توضیحاتی را ارائه خواهم کرد.

در خصوص تهیه WPS  ، باید توجه داشت که تنها مهندسان جوش صلاحیت تهیه این مدرک را دارا می باشند. جدای از تصریحاتی که در استانداردهای مرجع در این خصوص ذکر شده ، توجه به مواردی چند مشخص می کند که شخصی که اقدام به نگارش این مستند می نماید باید اطلاعات لازم را در خصوص موارد زیر داشته باشد تا توانمندی ارائه دستورالعملی مناسب ، جهت جوشکاری را داشته باشد.

1-      اولین مطلبی که نگارنده WPS  باید با آن آشنایی کامل داشته باشد مواد و خواص آنها می باشد. در صورتی که شخص نگارنده با متریال مورد نظر ، شرایط کاربری و خطرات محتمل در هنگام استفاده آن آشنایی نداشته باشد ، امکان تجویز دستورالعمل مناسب جهت جوشکاری را نخواهد داشت.

2-      آشنایی با روشهای مختلف جوشکاری از دیگر مواردی است که دانستن آن جهت تهیه WPS  الزامی است . ممکن است دوستانی در خصوص یک روش جوشکاری اطلاعات مناسبی را دارا باشند ولی عملا تهیه این مستند توسط این نفرات مشکلات خاص خود را خواهد داشت. مشکل بسیار ابتدایی و قابل لمس برای همه ما این است که این فرد عملا بخاطر عدم آشنایی با روشهای مختلف جوشکاری قادر به مکانیزه نمودن عملیات تولید نخواهد بود. در بسیاری از موارد می توان بجای استفاده از روشهای قدیمی ، با استفاده از روشهای جدید و مکانیزه سرعت و کیفیت بالاتری را در عمل بدست آورد . در برخی موارد نیز بخاطر حساسیت بالای قطعه و عدم امکان آزمایشات غیر مخرب ، باید از روشی استفاده کرد که در خصوص جوش حاصل ، درصد اطمینان بالایی را حاصل نماییم.   

دانلود کتاب Fundamentals of metallurgy (اصول متالورژی)

áلینک دانلود کمکی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

جزوه جوشکاری هیبریدی Hybrid Laser-Arc Welding

Hybrid laser-arc welding has received increasing interest in both academia and industry in last decade 1,2. As shown in Fig. 1, hybrid laser-arc welding is formed by combining laser beam welding and arc welding. Due to the synergic action of laser beam and welding arc, hybrid welding offers many advantages over laser welding and arc welding alone 3-6, such as high welding speed, deep penetration 7, improved weld quality with reduced susceptibility to pores and cracks 8-16, excellent gap bridging ability 17-22, as well as good process stability and efficiency, as shown in Fig. 2.

این جزوه دارای 30 صفحه بوده و از لینک زیر قابل دانلود است:

áلینک دانلود کمکی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

بررسی تجربی تأثیر شکل پین ابزار روی ساختار ماکروسکوپی و استحکام کششی نهایی در اتصال T شکل آلیاژ آلومینیوم 6061-T6 در جوشکاری FSW

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی روش نسبتاً جدیدی است که مزایای متعددی در مقایسه با فرآیند های جوشکاری متداول دارد، از جمله اعوجاج را به شدت کم و عیوب انجماد را نیز حذف می نماید. با توجه به اینکه در این روش، ذوب رخ نمی دهد و اتصال در دمای زیر نقطه ذوب ماده صورت می پذیرد، جوشی بسیار با کیفیت با ورودی گرمای کم، حداقل اعوجاج، عدم نیاز به مواد پر کننده و بدون ایجاد گاز و بخارهای جوشکاری تولید می شود. کارآیی جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی بسیار بالاست و دوستار محیط زیست می باشد.

جوشکاری به روش اصطکاکی اغتشاشی برای اولین بار در دسامبر سال 1991 توسط آقای واین توماس و همکاران دانشگاهیش در کمبریج انگلستان و در محل موسسه جوشکاری انگلستان به روش آزمایش تجربی اختراع گردید.

این مقاله از لینک زیر قابل دانلود است:

áلینک دانلود کمکی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

دانلود فیلم آموزش جوشکاری الکترود دستی SMAW ـ وضعیت قائم و سقفی

برای شما دوستان عزیز فیلم آموزشی جوشکاری الکترود دستی SMAW در وضعیت های قائم و سقفی رو برای دانلود آماده کردم. حجم این فیلم 193MB بوده و از لینک زیر قابل دانلود است. در ضمن این فیلم به زبان فارسی می باشد.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی FSW

«جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی»، یک روش جدید حالت جامد جوشکاری است. این روش، بازدهی انرژی بالا و سازگاری خوبی با محیط زیست دارد. همچنین، در صنایع هوافضا و سایر صنایع حساس، می­‌تواند برای اتصال آلیاژهای پایه‌ی آلومینیوم استحکام بالا که با روش‌های معمولی، به‌راحتی جوشکاری نمی­‌شوند، به‌کار رود. در دهه­‌ی گذشته، جوشکاریِ اصطکاکی اغتشاشی، بیشترین توسعه را در اتصالات داشته است. فرآیند اصطکاکی اغتشاشی، برای ایجاد تغییرات میکروساختاری در مواد نیز، به‌کار می­‌رود.

روش جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی، اولین بار، در مؤسسه­‌ی جوشکاری بریتانیا، به‌عنوان روش اتصال حالت جامد، ابداع شد و برای جوشکاری آلیاژهای آلومینیوم، به‌کار گرفته‌شد.      

   

مقاله: جوشکاری اصطکاکی

امروزه صنعت جوشکاری، آن هم شیوه های نوین در دنیا جایگاه خاصی پیدا کرده است. هر چند که در حال حاضر تصور رایج از جوشکاری همان جوشکاری مذاب (ذوبی) است اما روش های بسیار پیشرفته ی دیگری نیز وجود دارد که این صنعت را دچار تحولاتی بنیادین نموده است، به عبارتی این صنعت در دنیا از حالت سنتی خود که همان جوشکاری ذوبی است، فراتر رفته و به سوی شیوه های نوین صنعتی همانند جوشکاری فراصوتی،انفجاری،اصطکاکی و غیره متمایل شده است. در این مقاله به بررسی فناوری نوین جوشکاری اصطکاکی- اغتشاشی از گروه جوشکاری حالت جامد می پردازیم.

ادامه مقاله از لینک زیر قابل دانلود است:

áلینک دانلود کمکی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.