تاثیر شرایط جوشکاری و میزان فاز فریت بر نرخ خوردگی ناحیه جوش فولاد زنگ نزن آستنیتی 316

چکیده:

فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 جوش پذیری خوبی داشته و در صنایع دریایی، غذایی و شیمیایی کاربرد گسترده ای دارد، از این رو توجه به مساله خوردگی در این فولادها ضروری به نظر می رسد. در جوشکاری این فولادها غالبا فاز فریت ایجاد می شود که با توجه به نقش این فاز در مطالعات خوردگی، کنترل ترکیب شیمیایی، ریزساختار جوش و منطقه متاثر از آن حایز اهمیت است. در این پژوهش، تاثیر ریزساختار و مقدار فاز فریت بر نرخ خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی 316 در محیط آب نمک به روش پلاریزاسیون انجام و رفتار خوردگی در شرایط مختلف بررسی شده است. نمونه های مورد استفاده ورق هایی با دو ضخامت مختلف می باشند که عملیات جوشکاری به روش الکترود دستی با دو طرح اتصال نفوذ کامل و جزئی بر روی آنها انجام گرفته است. نتایج بررسی ها حاکی از آن است که با افزایش عمق نفوذ جوش، افزایش ضخامت ورق، افزایش سرعت سرد شدن جوش و با بالاتر رفتن درصد عناصر کروم و نیکل در جوش، مقاومت به خوردگی آن افزایش می یابد. افزایش میزان کربن جوش، کاهش میزان مقاومت به خوردگی را به همراه دارد، زیرا امکان ترکیب کربن با کروم و تشکیل کاربیدهای مضر بیشتر است.

نویسندگان:مهدی شاهدی اصل، ابوالقاسم دولتی، امیر حسین کوکبی، پدرام مهدیزاده تهرانی، محمدرضا فروزانمهر

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.