بررسی تاثیر ترکیب آلیاژ بر جوش پذیری آلیاژهای ریختگی آلومینیوم - سیلیسیم

چکیده:

با توجه به کاربرد گسترده ی آلیاژهای ریختگی آلومینیوم - سیلیسیم در صنایع مختلف نظیر هوافضا، کشتی سازی و خودروسازی اتصال این آلیاژها از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این پژوهش به بررسی تاثیر ترکیب آلیاژ بر جوش پذیری و حساسیت به ترک داغ پرداخته شده است. بدین منظور نمونه هایی با ضخامت 4 میلیمتر از آلیاژهای ریختگی آلومینیوم - سیلیسیم A356، A413 و A390 انتخاب شدند. ریزساختار همه آلیاژها توسط میکروسکوپ های نوری و الکترونی بررسی شدند. برای بررسی جوش پذیری آلیاژ و نقش سیلیسیم در حساسیت به ترک داغ این آلیاژها از آزمایش وارسترینت استفاده شد. بدین منظور نمونه هایی به ابعاد 3.2×25×150 میلیمتر از هر آلیاژ را تهیه و به کمک دستگاه آزمایش وارسترینت، حساسیت به ترک داغ در کرنش های اعمالی مختلف در آنها مشخص گردید. نتایج نشان داد که تغییر درصد سیلیسیم در ترکیب آلیاژ به میزان زیادی بر حساسیت به ترک داغ آلیاژ موثر بوده است. در نهایت بهترین ترکیب برای کمترین حساسیت به ترک داغ مشخص گردید.

نویسندگان:یعقوب ذهبی نیا، رضا دهملایی، خلیل رنجبر

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

بررسی پارامترهای موثر بر جوش الکتریکی اتصالات پلی اتیلنی

چکیده:

در این پژوهش، روش جوش الکتریکی که در آن جوش و اتصال لوله های گرمانرم به کمک جریان الکتریسیته انجام می گیرد بررسی شده و با مطالعه دما و فشار مذاب و تغییرات نیروی ظاهر شده در حین چرخه جوش سعی شده است تا الگوی مناسبی برای فرآیند جوش الکتریکی ارائه شود. این بررسی ها اثر زمان جوش، دما و فشار مذاب را روی فصل مشترک جوش و چگونگی افزایش نیروی اتصال را همراه با افزایش زمان جوش نشان می دهد. در روش مورد نظر یک لوله ماشین کاری شده در حفره لوله ماشین کاری شده دیگر وارد و اتصال محکمی از همان جنس ساخته می شود. در محل اتصال محیط مقاوم الکتریکی وجود دارد که در اثر عبور جریان الکتریسیته گرم شده و باعث ذوب دو قطعه پلیمر مجاور، جوش خوردن آنها و ایجاد اتصالی محکم و بدون نشت و گرفتگی می شود. در این پژوهش، ابتدا اتصال صفحه های پلی اتیلن به روش جوش الکتریکی انجام و شرایط جوشکاری بهینه شده است. به موازات آن، اتصال صفحه های یاد شده به روش معمول و متداول جوش گرمایی نیز انجام شده و نتایج حاصل از دو روش با هم مقایسه می شوند. در مرحله بعد با اعمال شرایط بهینه جوش الکتریکی، اتصال لوله های پلاستیکی از همان جنس نیز انجام و نتایج ارائه می شوند.

نویسندگان:محمد حسن نوید فامیلی، مهرزاد مرتضایی، علیرضا شایق

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

لزوم بازرسی چشمی جوش

سازه های جوش داده شده نظیر قطعات مهندسی به بازرسی در مراحل مختلف ساخت و همینطور در خاتمه ساخت نیاز دارند. بازرسی جوش می تواند از انجام کار طبق دستوالعمل های توافق شده، به کارفرما اطمینان دهد.

برای حصول اطمینان از مرغوبیت جوش و مطابقت آن با نیازمندی های طرح باید کلیه عوامل موثر در جوشکاری در مراحل مختلف اجرا مورد بررسی قرار گیرد. از آزمون چشمی به عنوان اولین تست و یا در بعضی موارد به عنوان تنها متد ارزیابی بازرسی، استفاده می شود. اعمال یک برنامه بازرسی چشمی مسئولانه می تواند از پیدایش 80 تا 90 درصد از عیوب معمول در جوشکاری جلوگیری کند. این بازرسی شامل اقدامات زیر می باشد:

- اطلاع از کیفیت مورد نظر کار و شرایط بهره برداری از قطعات و مجموعه کار

- مطالعه دقیق نقشه ها و مشخصات فنی

- انتخاب استانداردهای اجرایی

- انتخاب و ارزیابی روش جوشکاری

- انتخاب و بازرسی مصالح

- انتخاب و بازرسی مواد مصرفی

- طرح و تنظیم نحوه اجرای جوشکاری

- بررسی تجهیزات جوشکاری

ادامه این مقاله که توسط خانم بنفشه مؤمنی گردآوری شده است را از لینک زیر دانلود کنید.

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

شبیه سازی عددی فرآیند جوشکاری مقاومتی نقطه ای با استفاده از آنالیز المان محدود

چکیده:

جوشکاری مقاومتی نقطه ای فرآیندی است که به صورت گسترده در صنعت اتصال ورق ها به کار می رود. مقاومت ماده ورق در برابر عبور جریان، حرارت تولید کرده و افزایش حرارت در فصل مشترک ورق ها موجب ذوب این ناحیه شده و دکمه جوش شکل می گیرد. در این مقاله شبیه سازی فرآیند جوش نقطه ای با استفاده از روش المان محدود انجام می شود. یک مدل متقارن محوری دو بعدی برای شبیه سازی فرآیند در محیط نرم افزار ANSYS تدوین شده است. خواص فیزیکی، مکانیکی و حرارتی مواد وابسته به دما تعریف شده و آنتالپی تغییر فاز جامد به مایع در نظر گرفته شده است. با استفاده از نتایج تحلیل، تغییرات فشار تماسی و اندازه ناحیه تماس پیش بینی شده اند. با استفاده از شبیه سازی بدون انجام آزمایش های عملی زیاد می توان برای مواد مختلف، مقادیر بهینه پارامترهای جوشکاری را جهت حصول کیفیت مطلوب جوش به دست آورد.

نویسندگان:حامد پاشازاده، محسن حامدی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

مدل سازی آماری جوشکاری لیزر سوپرآلیاژ Rene 80

چکیده:

این پژوهش جوشکاری لیزر لب به لب سوپرآلیاژ پایه نیکل Rene 80 توسط لیزر پیوسته 2/2 کیلووات CO₂ بدون استفاده از ماده پرکننده را مورد بررسی قرار داده است. آزمایشات بر اساس روش رویه پاسخ (RSM)، به عنوان شیوه طراحی آزمایشات آماری، به منظور بررسی تاثیر پارامترها بر چگونگی تغییر پاسخ ها، بدست آوردن معادلات ریاضی و پیش بینی نتایج انجام گرفته اند. توان لیزر (1 تا 2/2 کیلووات)، سرعت جوشکاری (120 تا 360 سانتیمتر بر دقیقه)، موقعیت کانونی پرتو لیزر (0/5- تا 0/5+ میلیمتر) و فشار گاز خنثی (0/5 تا 1 بار) به عنوان متغیرهای ورودی فرآیند، در نظر گرفته شده است. مساحت حوضچه جوش (A)، پهنای سطح جوش (W) و برآمدگی پایین جوش، به عنوان پاسخ های فرآیند در نظر گرفته شدند. با استفاده از روش های آماری تجزیه و تحلیل نتایج صورت گرفت. نتایج نشان می دهند که شکل مهندسی جوش متاثر از حرارت ورودی لیزر و پارامترهای ورودی می باشد. سرعت جوشکاری مهمترین پارامتر با اثری معکوس بر خروجی های فرآیند شناخته شد. فشار گاز خنثی پارامتر موثر بعدی فرآیند محسوب می گردد، و با افزایش سرعت آن عیوب هندسی جوش پدیدار می گردند. توان لیزر اثری مستقیم بر تمامی پاسخ های بررسی شده دارد.

نویسندگان:محمود مرادی، مجید قریشی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

ساخت فوم آلومینیومی به روش ARB و بررسی خواص اتصال آن در جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی

چکیده:

هدف از این پژوهش ایجاد اتصالی با خواص مناسب روی فوم های آلومینیومی می باشد. در این پژوهش، ورق های آلومینیوم خالص تجاری با ابعاد 1 × 100 × 200 میلی متر پس از آماده سازی و برس زنی به همراه 2٪ وزنی از پودر هیدرید تیتانیم روی هم انباشته شده و با استفاده از روش نورد تجمعی (ARB)، تا 4 پاس با 50٪ کاهش ضخامت، نورد شدند. سپس عملیات حرارتی در دماهای گوناگون 650-500 درجه سانتیگراد و زمان های 10 و 20 دقیقه جهت فوم سازی روی تعدادی از ورق های ARB شده انجام گرفت و تاثیر دما و زمان نگهداری در کوره بر چگالی و درصد تخلخل فوم تولید شده به وسیله آزمون ارشمیدس اندازه گیری شد. نتایج نشان دادند که فوم های تولید شده در دمایی نزدیک به دمای ذوب آلومینیوم درصد تخلخل بیشتری دارند. فوم های تولید شده از روش ARB، به وسیله جوشکاری اصطکاکی اغتشاشی (FSW) در سرعت های گوناگون چرخشی rpm 560- 1100 و سرعت پیشروی mm/min 25 جوشکاری شدند و بررسی مقطع اتصال فوم جوشکاری شده نشان داد که اتصال مناسب با خواص قابل قبول به وسیله FSW، قابل دست یابی می باشد و با افزایش سرعت چرخشی، سختی در ناحیه هم زده فوم افزایش می یابد.

نویسندگان:سید جلیل موسوی دولت آبادی، توحید سعید

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

تاثیر حرارت ورودی بر ساختار فلز جوش اینکونل 617

چکیده:

اینکونل 617 یک سوپرآلیاژ پایه نیکلی محلول جامد استحکام یافته با کاربید است که مقاومت خوردگی و ترکیب استثنایی از استحکام کششی و خزشی آن در دمای بالا باعث کاربرد آن در محفظه گاز داغ و اتاق میکس توربین شده است اما تکنولوژی جوشکاری آن در انحصار توربین سازهای غربی قرار دارد.

در این پژوهش، تاثیر حرارت ورودی بر ساختار اینکونل 617 جوشکاری شده به روش قوس با الکترود دستی بررسی شد. بدین منظور از چهار حرارت ورودی 360/41، 373/51، 417/68 و 477/60 ژول بر متر استفاده گردید. بررسی های متالوگرافی نشان می دهد در ساختار جوش رسوبات کاربیدی M₂₃C₆ غنی از کروم و  M₆C غنی از مولیبدن در کنار هم وجود دارد، که شکل آن با افزایش حرارت ورودی جوش به ترتیب کروی به مکعبی و هرمی تغییر می کند. رسوبات کروی TiN و (Ti(CN در تمامی جوش ها دیده می شود که با افزایش حرارت ورودی اندازه کلی این رسوبات بزرگتر شده و اختلاف اندازه آنها در پاس های مختلف زیادتر می شود. همچنین بررسی ها نشان می دهد اندازه رسوبات در حرارت ورودی جوش 417/68 ژول بر متر با فلز پایه مطابقت می کند.

نویسندگان:محمدرضا پاک منش، احمد ساعتچی، مرتضی شمعانیان

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

بررسی تغییرات انرژی ضربه و شکست فلز جوش فولاد زنگ نزن 316 کم کربن پیرسازی شده در دماهای 550 و 750 درجه سانتیگراد

چکیده:

در این تحقیق تاثیر عملیات حرارتی پیرسازی بر ساختار و تغییرات انرژی ضربه و شکست مقاطع ضخیم جوشکاری شده فولاد زنگ نزن آستنیتی 316L مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور مقاطعی با ضخامت 15mm با استفاده از روش اتمسفر خنثی الکترود تنگستنی TIG جوشکاری شده و پس از ارزیابی های رادیوگرافی و امواج اولتراسونیک، نمونه هایی از فلز جوش تهیه گردیدند. سپس نمونه های تهیه شده از فلز جوش در محدوده دمایی 750-550 درجه سانتیگراد و به مدت 1 الی 25 ساعت مورد عملیات حرارتی قرار گرفتند. نتایج بدست آمده از آزمون های مکانیکی نشان می دهند کرنش شکست و همچنین انرژی ضربه به شدت وابسته به دما و زمان پیرسازی می باشند. بطوریکه عملیات پیرسازی در دمای 750 درجه سانتیگراد به مدت 5 ساعت باعث کاهش انرژی ضربه به میزان 90 درصد می گردد. کاهش انرژی ضربه و انرژی شکست در اثر عملیات حرارتی پیرسازی بر اساس میزان انحلال فاز فریت دلتا در فلز جوش و تشکیل فاز ترد سیگما مورد بررسی قرار گرفته است.

نویسندگان: علی عماری الهیاری، حسن فرهنگی، سید محمد مهدی هادوی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

مروری بر متالورژی جوشکاری سوپرآلیاژهای پایه نیکلی مورد استفاده در توربین های گازی

چکیده:

با توجه به اهمیت اقتصادی جوشکاری و جوشکاری تعمیری در صنایع توربین گازی در این مقاله پس از بررسی کاربردهای جوشکاری در این صنایع و محدودیت های موجود در این زمینهٰٰ، به بررسی متالورژی جوشکاری سوپرآلیاژهای پایه نیکلی با توجه بیشتر به سوپرآلیاژهای استحکام بالا پرداخته شده است. پس از بیان نکاتی کلی در مورد روش و متالورژی جوشکاری این آلیاژها به عیوب مختلف ایجاد شده حین جوشکاری این آلیاژها پرداخته شده است. مکانیزم ترکیدگی های مختلف و فاکتورهای متالورژیکی و مکانیکی موثر بر این ترکیدگی ها شامل ترکیدگی های انجمادی، ترکیدگی افت انعطاف پذیری، ترکیدگی ناشی از عملیات حرارتی پس از جوشکاری و ترکیدگی ذوب شدگی در منطقه متاثر از حرارت جوشکاری بیان شده و در نهایت روش های کاهش آن ها مورد بحث قرار گرفته است.

نویسنده: مصطفی موسی زاده

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.

تاثیر استفاده از جوشکاری پالسی میگ مگ در بازیابی خواص مکانیکی فولاد HSLA 100

چکیده:

در این پژوهش، ریزساختار و خواص مکانیکی حاصل از جوشکاری میگ مگ غیرپالسی و پالسی فولاد فوق مستحکم HSLA 100 با یکدیگر مقایسه شده اند. جوشکاری در سرعت ثابت cm/min 10 در سه روش غیرپالسی، پالسی با فرکانس 100 هرتز و پالسی با فرکانس 50 هرتز صورت گرفته است. از میکروسکوپ نوری، میکروسکوپ الکترونی روبشی، آزمون ای ضربه از ناحیه مرکزی جوش و متاثر از حرارت (HAZ) و کشش سرد به منظور مقایسه ریزساختارها و خواص مکانیکی استفاده شده است. نتایج نشان دهنده مزیت استفاده از فرآیند پالسی با فرکانس 50 هرتز در سرعت جوشکاری cm/min 10 است. زیرا تشکیل ذرات ناخالصی درشت در نمونه های غیرپالسی و پالسی فرکانس 100 هرتز منجر به افت خواص ضربه و خواص کشش در ناحیه جوش می شود.

نویسندگان: مجتبی میرزائی، کریم زنگنه مدار، علیرضا یزدی پور، حمید عربی

- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.

- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.