در علم متالورژی مطالعه ساختمان ماکروسکوپی مواد را ماکروگرافی می نامند. ساختمان ماکروسکوپی عبارتست از ساختمان فلزات و آلیاژها که با چشم غیر مسلح یا بزرگنمایی های کم قابل رویت باشد. این ساختمان را میتوان مستقیما بر سطح قطعه کار یا بر مقطع شکست آن و یا اغلب بر نمونه هایی که از شمش های بزرگ یا قطعه کارها گرفته میشود مطالعه نمود. در اینجا ابتدا سطح نمونه صیقلی شده و سپس توسط عوامل شیمیایی مخصوص اچ می گردد. عملی که محلولهای اچ انجام می دهند حل کردن سطح فلز و نشان دادن اجزاء مختلف آن و نمایش حفره ها، ترک ها و دیگر معایب موجود می باشد. حال که تا حدی با این تصاویر آشنا شدید از شما دعوت می کنیم تا این فایل را از لینک دانلود دریافت کنید.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
Abstract:
The properties of an upgraded active vacuum brazing procedure, explicitly developed to manufacture ceramic-metal joints, are presented and some of the most significant applications described. The essential feature of the technique is the use of AgCuTi as brazing material, which permits the joining of alumina (Al2O3) very reliably with various metals, including stainless steel. The careful control of the brazing cycle and the quality of the alumina, in terms of purity and density, play an essential role in determining the final performances of the components. With the technology presented, several vacuum components have been developed and manufactured, among which the most interesting are electrical feedthroughs compatible with commercially available signal connectors and capable of operating at temperatures of 5001C or higher. In particular, a completely new model of a signal feedthrough, to be used with the Minisnap-Plug of Odu and presenting an alumina–stainless steel joint, has been developed and thoroughly tested in the laboratory. Its performances have been verified at more than 7001C, with temperature variations of up to 101/min. The latest version of these feedthroughs has shown good vacuum tightness and reliability up to 6501C and therefore presents better characteristics than most of the feedthroughs commercially available. In addition to being tested on the bench, some feedthroughs have been used in the nuclear fusion experiment Reversed Field experiment (RFX), without showing any sign of degradation or ageing.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
چکیده:
جوشکاری اصطکاکی اختلاطی (FSW) یک فرآیند نوین جوشکاری حالت جامد می باشد که برای آلیاژهای آلومینیوم به ویژه برای آن گروه از آلیاژهای آلومینیوم که روش های جوشکاری ذوبی برای آنها مناسب نمی باشد، مانند آلیاژ آلومینیوم 2024، کاربرد وسیعی دارد. حین جوشکاری FSW دانه های منطقه فلز جوش (منطقه اختلاط)، به صورت بسیار ریز و هم محور تشکیل می شوند. مکانیزم تشکیل این دانه ها، حین فرآیند جوشکاری از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است. در این تحقیق علاوه بر تشخیص و ارائه مکانیزم تشکیل دانه های منطقه اختلاط، تاثیر سرعت دورانی ابزار و سرعت جوشکاری بر اندازه دانه های این منطقه از آلیاژ 2024 بررسی شده است. با افزایش سرعت جوشکاری اندازه دانه در منطقه اختلاط کاهش یافته و با افزایش سرعت دورانی ابزار اندازه دانه افزایش می یابد. مکانیزم غالب در شکل گیری دانه های منطقه اختلاط حین جوشکاری FSW، مکانیزم تبلور مجدد پیوسته (CDRX) تشخیص داده شد.
نویسندگان:محمدعلی صفرخانیان، مسعود گودرزی، سید محمدعلی بوترابی
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
WPS و PQR از اجزای جدایی ناپذیر در فرآیندهای مختلف جوشکاری هستند. WPS مخفف عبارت Welding Procedure Specification به معنای دستورالعمل فرآیند جوشکاری و PQR نیز مخفف Procedure Qualification Record به معنی ثبت کیفیت فرآیند می باشد. در برگه های WPS و PQR اطلاعاتی نوشته شده است که هر یک از آنها در فایل پاورپوینتی که برای شما عزیزان آماده کرده ایم توضیح داده شده است.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
جوشکاری نفوذی (Diffusion Welding) یکی از فرآیندهای جوشکاری حالت جامد است که در آن اتصال قطعات همجنس یا غیر همجنس، از طریق کنار هم قرار دادن قطعات در دمای بالا، تحت اتمسفر کنترل شده و اعمال فشار لازم در طول مدت مناسب انجام می گیرد. در این روش اتمهای سطحی بین دو فلز در شبکه اتمی یکدیگر نفوذ کرده و لایه های مشترکی بین آن دو به وجود می آید که بدین ترتیب قطعات به یکدیگر متصل می شوند. منبع انرژی اتصال در این روش فشار مکانیکی است و تفاوت آن با روشی مثل جوشکاری فشاری سرد استفاده از حرارت است. استفاده از حرارت دو دلیل دارد؛ اولا نفوذ فرآیندی وابسته به دما است. ثانیا برای انتقال اتمها به طرفین اتصال نیاز است فاصله بین سطوح در حد فواصل اتمی (انگستروم) باشد که استفاده همزمان دما در کنار فشار سبب تغییر شکل پستی و بلندی های سطوح توسط فرآیند خزش شده و سطوح اتصال به یکدیگر می چسبند.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
کتاب Welding for design engineers (جوشکاری برای مهندسین طراحی) در سال 2006 توسط دفتر جوشکاری کانادا (CWB) منتشر شده و متشکل از 10 فصل زیر می باشد:
- معرفی Introduction
- کدها و استانداردهای جوشکاری Welding Codes And Standards
- علائم و اتصالات جوشکاری Weld Joints And Welding Symbols
- فرآیندهای جوشکاری قوس الکتریکی Metal Arc Welding Processes
- متالورژی جوشکاری Welding Metallurgy
- تنش های پسماند و اعوجاج Residual Stress And Distortion
- شکست و خستگی در سازه های جوشی Fracture And Fatigue Of Welded Structures
- طراحی جوش Welding Design
- خطاهای جوشکاری و بازرسی Welding Faults And Inspection
- برآورد هزینه جوش Weld Cost Estimating
این کتاب را با حجم 30MB از لینک زیر دریافت کنید:
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
اولین چاپ هندبوک فرآیندهای جوشکاری (Welding processes handbook) به عنوان مقدمه ای استاندارد و راهنمای ضروری فرآیندهای جوشکاری و کاربردهای آنها به جامعه جوشکاران معرفی شد و استقبال زیادی از آن صورت گرفت. چاپ دوم این هندبوک نیز به طور قابل توجهی تجدید نظر شده و به بازتاب آخرین تحولات و پیشرفت ها در زمینه جوشکاری می پردازد.
در چاپ دوم هندبوک فرآیندهای جوشکاری (Welding processes handbook) بعد از یک معرفی اولیه، کتاب ابتدا مروری بر جوشکاری با گاز دارد و پس از آن به تعدادی از فرآیندهای جوشکاری قوسی مانند SAW ،MMAW ،MIG/MAG ،PLASMA و TIG می پردازد. بخش های بعدی فرآیندهای مهم جوشکاری مانند جوشکاری مقاومتی و جوشکاری لیزر را پوشش داده و همچنین استفاده از فرآیندهای جوشکاری جهت برشکاری، روکش کاری و سختی کاری سطحی و لحیم کاری سخت و نرم را نیز شامل می شوند. در بخش های نهایی کتاب نیز موارد کلی تر مانند مکانیزاسیون، ایمنی، تنش پسماند و اعوجاج، طراحی جوش، هزینه و تضمین کیفیت مورد بحث قرار گرفته اند.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
استاندارد ISO 9712 یکی از استانداردهای بین المللی مرتبط با تست های غیر مخرب است که موضوع آن صلاحیت و گواهینامه پرسنل NDT می باشد. ویرایش چهارم این استاندارد را که در سال 2012 منتشر شده است از لینک دانلود به طور رایگان دریافت کنید.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
Abstract:
A mathematical model is developed to analyze the effects of superimposed ultrasonic vibration on heat generation, temperature distribution and material flow in friction stir welding process. Ultrasonic softening plays a dominant role in ultrasonic vibration enhanced friction stir welding process, while the thermal effect of ultrasonic vibration is insignificant. Superimposing ultrasonic vibration in friction stir welding process can produce an enhanced plastic material flow, increase the welding speed and welding efficiency, and also improve the weld quality by enhancing the plastic material flow near the tool. The model is validated by a comparison of the calculated thermal cycles and thermo-mechanically affected zone boundaries with the experimentally measured ones.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.
- به دلیل به روز بودن وبلاگ از سایر قسمت ها هم بازدید کنید.
- برای ورود به بخش آرشیو مطالب اینجا را کلیک کنید.